金属带锯床是一种常用的金属切割设备，主要用于金属材料的切割加工。在使用金属带锯床进行切割作业时，有时会出现中途停止切削的现象，这会给生产带来不便，影响生产效率。引起金属带锯床中途停止切削的原因有很多，下面将从以下几个方面进行分析：

1. 锯带磨损严重

锯带是金属带锯床进行切割作业的关键部件，其磨损程度直接影响到切割效果和设备的使用寿命。当锯带磨损严重时，会导致切割力度减弱，切削过程中产生的摩擦热量增加，进而导致设备中途停止切削。

解决方法：定期检查锯带磨损情况，及时更换磨损严重的锯带。同时，注意锯带的张力调整，保证锯带在良好的状态下进行切割作业。

2. 锯床传动系统故障

金属带锯床的传动系统主要包括电机、皮带、齿轮等部件。当传动系统出现故障时，会导致锯带运行不畅，进而影响切割效果。常见的传动系统故障有：电机转速不稳定、皮带打滑、齿轮磨损等。

解决方法：定期检查传动系统各部件，发现问题及时维修或更换。调整电机转速，保证锯带运行稳定。

3. 冷却液不足或质量不合格

在金属带锯床的切割过程中，冷却液起着至关重要的作用。冷却液不仅能够降低锯带与工件之间的摩擦热量，延长锯带使用寿命，还能够提高切割效果。当冷却液不足或质量不合格时，会导致锯带过热，设备中途停止切削。

解决方法：确保冷却液的充足，定期检查冷却液的质量，发现问题及时更换。调整冷却液的流量，保证锯带在适宜的温度下进行切割作业。

4. 工件夹紧力度不均匀

工件在切割过程中需要保持稳定的夹紧力度，以防止切割过程中产生振动，影响切割效果。当工件夹紧力度不均匀时，会导致锯带受到不均匀的力，进而影响设备的正常运行。

解决方法：检查工件夹紧装置，确保夹紧力度均匀。调整工件位置，使工件与锯带保持适当的间隙。

5. 控制系统故障

金属带锯床的控制系统是设备正常运行的重要保障。当控制系统出现故障时，会导致设备无法正常启动、停止或调整切割参数，进而影响切割效果。

解决方法：定期检查控制系统各部件，如传感器、控制器等，发现问题及时维修或更换。调整切割参数，使设备在更佳状态下进行切割作业。

6. 锯带与锯床导向装置间隙过大

锯带与锯床导向装置之间的间隙会影响锯带的运行稳定性。当间隙过大时，会导致锯带在切割过程中产生跳跃，进而影响切割效果。

解决方法：检查锯带与锯床导向装置之间的间隙，及时调整。确保锯带在切割过程中与导向装置保持紧密接触。

总之，金属带锯床中途停止切削的原因有很多，需要从多个方面进行排查和解决。在使用过程中，要注重设备的维护保养，及时发现问题，保证设备的正常运行。同时，操作人员要熟练掌握设备操作技巧，遵循操作规程，确保生产安全。